模具硅膠膠料收縮率計算

2023-07-27

模具硅膠膠料收縮率：膠料在壓制、加熱硫化過程中，膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián)，由此產(chǎn)生熱膨脹力，硫化膠料在冷卻過程中，應(yīng)力趨于消除。膠料的線性尺寸成比例縮小。因此，在模具設(shè)計中，成型部分的尺寸需相應(yīng)地加大。收縮率比例一般采用百分比表示。

硅膠膠料收縮率的計算方法如下：

膠料收縮率隨膠種、模具、工藝條件等因素的不同而不同，現(xiàn)在還沒有一個準確的、完美且具有實用價值的計算公式。有經(jīng)驗的設(shè)計人員常憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)估計和積累實際測定數(shù)據(jù)為參考。

常用的硅膠收縮率計算公式如下：

1、以邵氏硬度計算制品膠料收縮率的經(jīng)驗公式：

C=（2.8---0.02K）X 100%

K—硅膠的邵氏硬度。（查《硅膠模具設(shè)計制造與使用》，虞福榮編。）

2、以硅膠硫化溫度計算制品膠料的收縮率的一般公式：

C=（α—β）ΔT ?R X 100%

α—硅膠的線形膨脹系數(shù)；

β—模具材料的線形膨脹系數(shù)，

ΔT—硫化溫度與測量溫度差，

R—生膠、硫磺、有機配合劑在硅膠中的體積百分數(shù)（%）。